vỏ xúc xích loại khói bóc nhanh bằng nhựa
vỏ xúc xích loại khói bóc nhanh bằng nhựa

Tiêu đề sản phẩm

Tiêu đề sản phẩm
Các tham số | Giá trị iPeel/ iPeel-Gut (Chereva) | Đơn vị đo lường | Phương pháp thử nghiệm | Điều kiện thử nghiệm |
Độ dày |
18.0 (±2)/ 20.0 (±3) |
tôitôi |
| Đồng hồ đo độ dày của miếng đệm bóng Schroeder, T=23˚С,RH=65% |
Phạm vi nhiệt độ sử dụng | từ - 40 ĐẾN + 100 |
˚С |
- |
- |
Tốc độ truyền hơi nước |
400 – 700/ 450-700 |
g/tôi² x24giờ |
dựa trên Tiêu chuẩn DIN 53122-74 |
Tại T=30˚С,RH=90% |
Độ bền kéo |
theo chiều dọc15-22/ 14-20 ngang 15-22/ 16-23 |
kgf/mm² |
KHÁCH MỜI 14236-81 (ST SEV 1490-79) | Máy thử Schimazu AGS-H, V=100 mm/phút,T=23˚Với, RH=65% |
Độ giãn dài khi đứt
|
theo chiều dọc120-220/ 120-230 ngang 90-190/ 80-150 |
% |
KHÁCH MỜI 14236-81 (ST SEV 1490-79) | Máy thử Schimazu AGS-H, V=100 mm/phút,T=23˚Với, RH=65% |
Dung sai cho phép đối với chiều rộng ống, không lớn hơn |
(±2) / (±3) |
% |
| Hệ thống điều khiển điện tử |
2.2. Ưu điểm của vỏ bọc
2.2.1. Dùng dụng cụ gọt vỏ để loại bỏ vỏ. CáciPeel Vỏ được sản xuất theo công nghệ độc quyền và đặc tính của nó cho phép loại bỏ vỏ khỏi sản phẩm hoàn thiện bằng máy bóc vỏ tự động.
2.2.2 Độ bám dính tối ưu của vỏ iPeel với nhiều loại công thức chế biến thịt xúc xích khác nhau giúp dễ dàng loại bỏ lớp vỏ (loại A, loại R) tách thành phẩm bằng máy bóc vỏ tự động; đồng thời lớp vỏ bảo vệ sản phẩm hoàn thiện (hoa quả) một cách hiệu quả trong quá trình lưu trữ.
2.2.3 Độ thấm cao của vỏ bọckhói và hơi nước giúp bạn có thể thực hiện các quy trình hun khói và làm nóng khô, mang lại hương vị khói và hương vị truyền thống cho sản phẩm. Điều này cho phép thu được các sản phẩm có đặc điểm cảm quan truyền thống đặc trưng của các sản phẩm được sản xuất bằng xenluloza, collagen và vỏ tự nhiên. Điều này cũng góp phần tạo thành lớp vỏ protein đông đặc với bề mặt bóng của sản phẩm bên dưới lớp vỏ, giúp loại bỏ lớp vỏ khỏi sản phẩm hoàn thiện một cách nhất quán mà không làm hỏng lớp bề mặt của protein đông tụ (lớp vỏ).
2.2.4 Mở rộng phạm vi sản phẩm. CáciPeel vỏ được cung cấp theo dạng thẳng hoặc hình vòng, giúp mở rộng phạm vi sản phẩm bằng cách đa dạng hóa hình thức của chúng. Phiên bản hình vòng củaiPeel Vỏ bọc cho phép cung cấp các sản phẩm có hình dạng nửa vòng tròn, không cần sử dụng vỏ bọc tự nhiên hoặc collagen đắt tiền, và có thể loại bỏ vỏ bọc bằng dụng cụ gọt vỏ.
2.2.5 Khả năng chịu nhiệt cao của các polyme được sử dụng để sản xuấtiPeel Vỏ bọc mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng nhiệt độ của vỏ bọc so với vỏ bọc collagen và cellulose.
2.2.6. Độ bền cơ học cao củaiPeel vỏ cho phép nhồi các sản phẩm thịt bằng cách sử dụng nhiều loại thiết bị chiết rót khác nhau trong khi vẫn duy trì tốc độ sản xuất cao cũng như đạt được
Cỡ nòng vượt mức 6-8% so với cỡ nòng danh nghĩa của vỏ máy.Độ chính xác cỡ nòng củaiPeel vỏ bọcđóng vai trò quan trọng trong việc nhồi ổn định trên các hệ thống chiết rót tự động tốc độ cao hiện đại và máy chiết rót có thiết bị xoắn.
2.2.7. Sức đề kháng của vi sinh vật. Các vật liệu được sử dụng để sản xuấtiPeel vỏ bọc trơ với tác động của vi khuẩn và nấm mốc. Điều này cải thiện đặc tính vệ sinh của cả vỏ bọc và thành phẩm.
2.2.8. Tốc độ truyền hơi nước và oxy tối ưuso với vỏ collagen và cellulose ở nhiệt độ bảo quản thành phẩm (+2…+6ºVới) mang lại những lợi ích sau:
- giảm quá trình oxy hóa trong sản phẩm hoàn thiện;
- bảo quản tốt hơn hương vị và mùi thơm của khói trong thành phẩm cho đến khi loại bỏ lớp vỏ bằng dụng cụ gọt vỏ và trong suốt thời hạn sử dụng của sản phẩm (vòng hoa)
- giảm thiểu tổn thất trọng lượng (≈ 2 – 5%) trong quá trình bảo quản (khuyến cáo nên giữ nguyên
sản phẩm trongĐóng gói bằng khí quyển biến đổi (MAP) và đóng gói chân không);
- Giảm tốc quá trình syneresis (tách chất lỏng) bên trong các sản phẩm cuối cùng được đóng gói trong bao bì chân không (≈ nhỏ hơn 1,5 – 2 lần).